Optymalizacja TRS: oprogramowanie, które sprawia różnicę w ciągu kilku tygodni
Twoje straty produkcyjne są realne – po prostu nie są jeszcze widoczne. Leancure View MES automatyzuje pomiary, stale je oblicza i daje ci narzędzia do natychmiastowych działań.
Nieczynny TRS to straty w przychodach, które spoczywają w waszych rękach
Bez niezawodnego narzędzia pomiarowego w czasie rzeczywistym decyzje dotyczące usprawnień opierają się na szacunkach. Straty są rzeczywiste — po prostu nie są one widoczne.
Działanie ukierunkowane na każdą z trzech części TRS
Dostępność
Każdy awarię wykrywa i kwalifikuje w czasie rzeczywistym. Przyczyny awarii są klasyfikowane według częstotliwości i czasu trwania.
→ Wiesz, co należy wykonać priorytetowo
Wydajność
Niewidoczne mikro-zwolnienia są wykrywane w czasie rzeczywistym. Twoje zespoły reagują w czasie rzeczywistym, a nie po zakończeniu pracy.
→ Brak żadnych dalszych strat
Jakość
Odbicia i niezgodności są bezpośrednio uwzględniane w obliczeniach TRS. Łączenie wydajności z jakością staje się widoczne i wyrażane w liczbach.
→ Mniej odpadów, wyższy TRS
TRS = Dostepność × Wydajność × Jakość
Leancure działa równocześnie na wszystkie trzy.
Ile kosztuje optymalizacja Twojego TRS?
+5 do 15
Punkty TRS już w pierwszych tygodniach
3-6 miesięcy
aby osiągnąć zwrot z inwestycji
Nawet zysk w wysokości 2–3 punkty TRS oznacza oszczędność kilkudziesięciu tysięcy euro rocznie na kosztach połączeń.
1 dzień
instalacji, bez przerwy produkcji
+10%
produktywność już w pierwszym roku
« Zyskaliśmy 10 % % wzrost produktywności już w pierwszym roku. Obsługa jest skuteczna, polecamy ją innym.»
— Kierownik ds. utrzymania, Elis
Kilka tygodni, nie kilka miesięcy
Instalacja i szkolenie
Podłączenie do linii sterowniczej (czujniki, sterownik lub OPC-UA). Bezprzerwowa produkcja. Wliczona jest szkolenie zespołów.
Pierwsze dane
TRS widoczny w czasie rzeczywistym. Zidentyfikowano pierwsze przyczyny utraty danych. Zespoły obserwują postępy w pracy w czasie rzeczywistym.
Plany działania
Zidentyfikowane i wdrożone priorytety działania. Pierwsze wymierne i udokumentowane korzyści w postaci TRS.
Doceniony zwrot z inwestycji
Decyzja o rozlokowaniu na innych liniach na podstawie konkretnych wyników – bez obietnic.
To, co nasi klienci zauważają po optymalizacji
« Program Leancure pozwolił nam wizualnie monitorować nasze KPI i pracować nad prawdziwymi problemami, które poważnie wpływają na naszą wydajność.»
— Dyrektor produkcji, Kusmi Tea
Prosty program TRS – nie jest to projekt informatyczny trwający 18 miesięcy
Niezależny od waszych automatów
Większość instalacji realizowana jest bezpośrednio przy użyciu istniejących czujników. Nie jest wymagana żadna łączność z automatyką, co sprawia, że instalacja jest prosta i szybka.
Istniejąca infrastruktura informatyczna
Oprogramowanie jest instalowane w istniejącej infrastrukturze zabezpieczonej każdego klienta zgodnie z wymaganiami. Dostępny jest tryb chmury/Saas.
Uniwersalna łączność
Szersze możliwości są możliwe dzięki wykorzystaniu standardowych, zautomatyzowanych połączeń typu OPC UA...
W ramach tej samej strategii osiągania wyników
Digitalizacja linii produkcyjnych
Przekształć swoje linie bez stworzenia ogromnego projektu. Modułowy i stopniowy proces.
Oprogramowanie do zarządzania wydajnością przemysłową
Widok wielokierunkowy, konsolidacja danych, zarządzanie na poziomie całego obiektu.
W ramach tej samej strategii osiągania wyników
Digitalizacja linii produkcyjnych
Przekształć swoje linie bez stworzenia ogromnego projektu. Modułowy i stopniowy proces.
Oprogramowanie do zarządzania wydajnością przemysłową
Widok wielokierunkowy, konsolidacja danych, zarządzanie na poziomie całego obiektu.
Français 
English 
Türkçe 
Polski 
Español 
العربية 
Italiano 